汽车配件生产区内，多个机械手正在不知疲倦地工作，一件件汽车配件从模具中被搬了出来……这是近日记者在一汽车厂看到的场景。正是有了模具生产技术，一辆汽车从发动机到引擎盖、车顶盖，再到保险杠的生产，在这里都可以实现。不仅如此，即使是人们日常生活用到的塑料桶、杯子、电饭煲、电话、电脑、手机等产品的很多零件也都是用模具加工生产出来的产品。因此，模具也被誉为“百业之首，工业之母”。

相关数据显示，近年来，我国模具制造行业每年销售收入为1800亿元以上。在模具制造行业，汽车覆盖件冲压模具和光学塑料成型模具被广泛应用。在这两个领域，中国企业近年来专利申请量增长迅速，但与国外巨头相比，国内企业还存在一定差距。面对国际巨头布下的专利“矩阵”，专家建议，国内企业必须在人才培养、模具设计和制造精细化方面加大投入，并通过不断创新来提高自身的技术实力和专利储备，以提升企业竞争力。

　　中国企业快速崛起

近年来，随着中国汽车和电子领域市场的快速发展，模具市场也呈现出蓬勃发展的局面。尤其是很多国际知名的模具厂商，凭借在汽车覆盖件冲压模具、注塑模具等领域的技术优势纷纷抢占中国模具市场，并对中国企业形成“包围”态势。

为了解模具领域的发展现状和专利布局，国家知识产权局专利局审查业务管理部组织、机械发明审查部实施了2014年度专利分析普及推广项目“模具行业专利技术分析”课题。该课题组研究人员告诉本报记者，在汽车覆盖件冲压模具和光学塑料成型模具两大领域，中国企业属于后起之秀。

“截至2014年7月31日，在汽车覆盖件冲压模具领域，国内申请人的专利申请量迅速增长，其中在中国市场就提交了1378件专利申请”。

      跨国巨头优势明显

记者在采访中了解到，长期以来，日本、德国、美国等国家的企业凭借模具生产的技术优势，一直垄断着全球模具市场。这些企业巨头在高精度和复合性模具的开发，尤其是在模具设计、制造技术上都保持领先地位。

针对中国企业在模具领域的发展现状，课题组研究人员给国内企业提出了更为具体的发展建议。“模具技术的精细化制造和信息化管理将是未来的发展方向。”模具课题组研究人员表示，国内企业一方面要学习和借鉴欧美企业的先进技术;另一方面企业之间要加强合作，不断提高竞争力;此外，相关政府部门也应出台相应的扶持政策，支持和引导企业不断加大创新力度，积极进行专利布局，以在模具市场的竞争中占得先机。