车灯主要塑料部件
1.产品材料: PC
首先了解一下PC胶料特性：
A. 物理性能：无定形，无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物，相对密度1.18~1.20，玻璃化温度140~150，熔点220~230。有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。中粘度PC聚碳酸酯(物性),透明度高,耐热高温性可达180~210℃
B. 机械性能：耐冲击性优良，尺寸稳定，在广阔的温度范围仍能保持较高的机械强度，其缺点是耐疲劳度和耐磨性差。
C. 热性能：分解温度300℃以上，长期工作温度高达120℃，同时具有良好的耐寒性，脆化温度低达零下100℃；长期使用温度范围是-60℃至120℃
D. 电性能：分子极性小，有优良的电绝缘性能。
E. 耐老化性和耐热性：耐热老化性能相当好。可燃，火焰呈淡黄色、冒黑烟：氧指数仅25%，离开火源自熄。一般加入卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸和红磷等改性提高阻燃性。
F. 光学性能：非结晶性物质，纯净PC无色透明，具有良好的透光性。
应用范围：1.高透明性及高冲击强度的领域，如光盘。2、汽车产业，用于汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车玻璃、内外装饰件、仪表板。3、电子电器行业：用于低压电柜的接线座、各种绝缘插件、绝缘套管、机床电机保护开关、空心砖外壳，仪表外壳和办公自动化设备，聚合物光纤的芯材 PC胶料价格:约为RBM25/kg
2.浇口的设计
烧注系统设计应粗而且短,必须设计冷料井,宜采用侧浇口,扇形浇口等截面较大的浇口类型,但应防止浇口附近产生过大的应力
3.排气的设计
PC材料一级排气参数值一般为0.01~0.03,针对车灯产品的特殊要求,模具任何部位的排气不良都会严重影响到产品外观品质:黑点,透明度.
4.运水的设计
模温及冷却的均匀将直接影响到最终产品的透明均匀效果:
1.运水直径,运水到产品距离,运水间距之间比例应严格控制在1:2.5:4,运水直径最常用取值12mm,运水到产品距离30mm,运水间距50mm
2.尽可以避免使用水井式运水
3.必要的时候可使用双斜度运水以保证冷却足够的均匀,前后模运水要求均一致
4.PC料模温一般在100-120℃,尽量避免使用胶圈,绝对不能使用硅胶圈,必要时可适当适用可耐高温氟胶圈,工作温度 :-30~+250 ℃
5.顶出的设计
LENS因为其透明及外观特性,在非装配面不允许有任何的痕迹,其中包括顶针印,这类产品基本采用周圈顶块型式顶出,所有的顶块痕都是在对手件装配范围内,对产品的外观要求不会产生任何的影响
6.钢料的选择
首先了解一下PC胶料特性：
能用于透明车灯模具的钢料比较少,主要有:日本大同NAK80,瑞典一胜百S136/S136H,德国葛利兹1.2344ESR,日本日立HPM magic,其中综合抛光性能与钢材成本,以日本大同NAK80为最普遍使用.
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元素
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C
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Si
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Ni
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Mn
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Mo
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Cu
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AI
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Cr
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含量
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0.15
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0.3
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3.0
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1.5
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0.3
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1.0
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1.0
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0.3
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NAK80钢的特点：
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已预硬至37～43HRC,无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳。
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切屑加工：
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具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具
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钻孔加工：
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钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性
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铣床加工：
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进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。
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放电加工性：
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放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。
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放电加工之条件：
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使用机种: DLAX250 DE 150S
加工电流: 2A—4.5A
加工液压: 200mmHg
加工深度: 20mm
加工电压: 80—100V
电 极: 铜，电极消耗1%以下 焊接性能: 焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
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7.美工线
8.刻印
LENS文字刻印与一般模具有所不同:一般产品刻印不管是前后模,模具上都为逆文字,查看刻印内容都是以有文字方向为视角正方向;LENS刻印后模将为正文字,刻印前模为逆文字,因为LENS都是习惯于从产品外观面方向查看刻印内容
